在當今快速發(fā)展的全球經(jīng)濟格局中，生產(chǎn)力的革新與升級已成為推動(dòng)國家競爭力提升的關(guān)鍵，新質(zhì)生產(chǎn)力是在傳統生產(chǎn)力發(fā)展基礎上運用高新科技對整個(gè)生產(chǎn)力要素系統進(jìn)行質(zhì)態(tài)重塑的產(chǎn)物，特別是在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的浪潮下，智能制造以其獨特的優(yōu)勢，正逐步成為打造新質(zhì)生產(chǎn)力的核心引擎。智能制造不僅代表了工業(yè)制造的最新發(fā)展趨勢，更是實(shí)現制造業(yè)轉型升級、提升產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈地位的重要路徑。

隨著(zhù)大數據、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，智能制造正以前所未有的速度滲透到傳統制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節。從生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化改造，到產(chǎn)品的智能化設計；從供應鏈的數字化管理，到服務(wù)模式的創(chuàng )新升級，智能制造都在發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，還能夠優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、提升用戶(hù)體驗，從而為企業(yè)創(chuàng )造更大的價(jià)值空間。

因此，打造新質(zhì)生產(chǎn)力，必須充分發(fā)揮智能制造的引領(lǐng)作用。需要加大對智能制造技術(shù)的研發(fā)和應用力度，推動(dòng)制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化、全球化方向發(fā)展。

制造業(yè)數智化轉型的四個(gè)重點(diǎn)目標：降本、增效、提質(zhì)、創(chuàng )收，是企業(yè)在應對市場(chǎng)快速變化、提升競爭力過(guò)程中的關(guān)鍵策略。這些目標不僅有助于企業(yè)優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，還能夠推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng )新，拓寬市場(chǎng)渠道，從而實(shí)現可持續發(fā)展。同時(shí)，還需要加強智能制造人才培養，建立完善的技術(shù)服務(wù)體系和創(chuàng )新生態(tài)，為智能制造的健康發(fā)展提供有力支撐。只有這樣，企業(yè)才能在激烈的國際競爭中立于不敗之地，實(shí)現制造業(yè)的跨越式發(fā)展。

用友智能制造，基于用友領(lǐng)航企業(yè)數字化管理36年的深厚積淀，以全球領(lǐng)先的數智化商業(yè)創(chuàng )新平臺用友BIP3為底座，自研工業(yè)級操作系統iuap，以數字化管理為中心能力，研發(fā)智能制造MOM解決方案（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：用友智能制造MOM），為工業(yè)企業(yè)建設一體化智能化生產(chǎn)運營(yíng)平臺，實(shí)現人機料法環(huán)生產(chǎn)全要素連接，研產(chǎn)供銷(xiāo)財全價(jià)值鏈融通，讓數據智慧流動(dòng)、業(yè)務(wù)智慧協(xié)同、管理智慧決策，助力制造企業(yè)打造全球領(lǐng)先的智能工廠(chǎng)。

MOM既制造運營(yíng)管理系統(Manufacturing Operation Management)，包括MES、制造流程管理（MPM）、實(shí)驗室信息管理系統（LIMS）和企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM）等組件。用友重磅打造的智能制造MOM是集操作系統型、解決方案型、通用軟件型為一體的智能制造一體化平臺，通過(guò)八大服務(wù)，實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)可視可控、制造運營(yíng)優(yōu)化、ERP和MES一體化。

用友智能制造MOM包含了企業(yè)客戶(hù)在制造域數字化轉型過(guò)程中的全業(yè)務(wù)需求，避免了以往數字化建設過(guò)程中L4級與L3級數據隔離、口徑不統一、需要點(diǎn)對點(diǎn)集成的問(wèn)題，基于用友在ERP市場(chǎng)中的多年領(lǐng)先經(jīng)驗，將L4計劃層、運營(yíng)層業(yè)務(wù)數據與L3執行層貫通，真正實(shí)現客戶(hù)的產(chǎn)銷(xiāo)數據實(shí)時(shí)反饋，及時(shí)調整，做到柔性制造、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同。

用友智能制造MOM提供生產(chǎn)計劃、智能工廠(chǎng)、AIoT、工業(yè)大腦四層數智化服務(wù)能力。這些能力相互關(guān)聯(lián)，共同構成了用友智能制造MOM的核心價(jià)值。

生產(chǎn)計劃：制造設計一體化，通過(guò)高級排程實(shí)現精細化生產(chǎn)安排，將工序級生產(chǎn)任務(wù)銜接關(guān)系可視化呈現，

智能工廠(chǎng)：實(shí)現了全流程的制造執行優(yōu)化，涵蓋生產(chǎn)、設備維護、安全環(huán)保監控、車(chē)間高效管理以及嚴格的質(zhì)量控制。這一全面整合的體系確保了從原材料到成品的每一步流程都緊密銜接，實(shí)現了全線(xiàn)的高效、精準和可持續運行。

AIoT：IT/OT深度融合：實(shí)時(shí)感知設備狀態(tài)，工業(yè)大數據融合AI模型，實(shí)現工業(yè)智能，實(shí)現提質(zhì)降本增效；

工業(yè)大腦：在制造領(lǐng)域，用友在工業(yè)智能模型的研發(fā)和領(lǐng)域大模型的研究上積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和領(lǐng)先的模型產(chǎn)品，截止目前，已沉淀工業(yè)機理模型2926個(gè)，基于用友BIP智能制造工業(yè)大腦，創(chuàng )新研發(fā)以運籌學(xué)為核心的智能算法、以深度學(xué)習為核心的圖像識別、以工藝機理為核心的機理模型等三大領(lǐng)域，18大業(yè)務(wù)場(chǎng)景，4大規?；瘶I(yè)務(wù)。

聚焦提高生產(chǎn)效率和降低成本，通過(guò)MES系統實(shí)現關(guān)鍵工序的自動(dòng)化和精準管理，優(yōu)化庫存結構，實(shí)現物流高周轉。同時(shí)，利用先進(jìn)算法實(shí)現全場(chǎng)景數字化管理，支持實(shí)時(shí)監控和決策支持。該方案覆蓋多個(gè)場(chǎng)景，實(shí)現多端實(shí)時(shí)同步，助力光伏企業(yè)提升競爭力和市場(chǎng)地位。

通過(guò)深度融合AIoT技術(shù)，構建MES系統與制造中臺，并融入決策分析層。流程制造重在建立標準化的生產(chǎn)管理體系，L2/L3/L4一體化實(shí)現作業(yè)自動(dòng)化，從制造執行到管理報表決策分析，從下到上實(shí)現管理全流程，通過(guò)自動(dòng)化數字化技術(shù)的應用，提高產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，直接降低庫存、優(yōu)化產(chǎn)能、降低消耗，為企業(yè)降低綜合成本。

重在全項目制造端到端管控體系，通過(guò)構建數字化智能工廠(chǎng)，實(shí)現各產(chǎn)品線(xiàn)的精益化管控和數字化生產(chǎn)管控，搭建一個(gè)以ERP為核心，從銷(xiāo)售、設計到生產(chǎn)、交付等全項目制造全生命周期端到端ERP系統流程管控體系，最終構建高效協(xié)同的運營(yíng)能力，實(shí)現產(chǎn)供銷(xiāo)一體化。