創(chuàng )立于1998年的深圳市聯(lián)得自動(dòng)化裝備股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“聯(lián)得裝備”，股票代碼：300545）是一家在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域卓具影響力的企業(yè)，在國內最早專(zhuān)注于LCD領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)設備的研發(fā)和制造。

作為高端智能顯示裝備制造企業(yè)，聯(lián)得裝備主要從事新型半導體顯示、汽車(chē)智能座艙系統、半導體封測、新能源等領(lǐng)域的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等業(yè)務(wù)，是國內領(lǐng)先的LCD/OLED整線(xiàn)模組、柔性制造及非標自動(dòng)化設備專(zhuān)業(yè)解決方案提供商。憑借持續不斷的創(chuàng )新和優(yōu)化，公司擁有多個(gè)自主知識產(chǎn)權。

這些年,聯(lián)得裝備積極拓展海外市場(chǎng)，以卓越的設備性能和先進(jìn)的技術(shù)水平獲得了海外大客戶(hù)的認可，并與多個(gè)世界級的明星企業(yè)，如大陸汽車(chē)電子、華為、蘋(píng)果、Meta、博世、京東方、富士康、華星光電等建立了深度戰略合作關(guān)系。

2023年，聯(lián)得裝備被評為國家級“專(zhuān)精特新”小巨人，這標志著(zhù)企業(yè)已步入了高速發(fā)展的快車(chē)道，向更高質(zhì)量、更可持續的方向邁進(jìn)。

早在上個(gè)世紀，大名鼎鼎的福特汽車(chē)公司建立者——亨利·福特就曾說(shuō)過(guò)：不創(chuàng )新，就滅亡?？v觀(guān)近現代幾百年的發(fā)展，經(jīng)濟增長(cháng)的基本動(dòng)力一直都依賴(lài)創(chuàng )新。對于聯(lián)得裝備來(lái)說(shuō)，創(chuàng )新已根植于技術(shù)和產(chǎn)品迭代中，并深入企業(yè)血脈，成為了一種日常運作的文化。

然而，光有產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng )新而缺乏管理創(chuàng )新，是不足以支撐企業(yè)持續發(fā)展壯大的。面對老舊系統帶來(lái)的各種弊端，面對中國制造業(yè)的超高速發(fā)展，聯(lián)得裝備該如何直面問(wèn)題、解決問(wèn)題呢？

作為推動(dòng)企業(yè)持續發(fā)展和創(chuàng )新的關(guān)鍵資源，數據的重要性不言而喻。它不僅是企業(yè)內部管理和決策的基石，更是連接市場(chǎng)、客戶(hù)和合作伙伴的橋梁。成立20多年來(lái)，聯(lián)得裝備進(jìn)行了幾次信息化和數字化升級，雖成績(jì)顯著(zhù)，但內部系統仍舊存在信息孤島、數據缺少標準化，以及數據集成等問(wèn)題。

事實(shí)上，這是制造企業(yè)的“通病”，它嚴重制約了企業(yè)的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同，甚至于對運營(yíng)效率、創(chuàng )新能力和市場(chǎng)競爭力都帶來(lái)了負面影響。為了改善這個(gè)問(wèn)題，從2022年開(kāi)始，聯(lián)得裝備啟動(dòng)了其發(fā)展史上最大的一次數智化升級。

坦率的說(shuō)，鑒于該項目的重要性，企業(yè)在選型的過(guò)程中十分謹慎。這不僅是因為服務(wù)于全球領(lǐng)先的企業(yè)，對于其自身的數智化能力、數據安全合規等提出了很高要求，更重要的是，作為一家典型的非標離散型制造企業(yè)，他們具有多品種、小規模、工序多、個(gè)性化定制強等特征，這意味著(zhù)企業(yè)的數智化轉型要與管理、業(yè)務(wù)，以及產(chǎn)品研發(fā)的訴求相匹配。

為此，聯(lián)得裝備對標了多家廠(chǎng)商，經(jīng)過(guò)反復地調研，最終選擇了用友。2023年7月，項目正式啟動(dòng)。當時(shí)，聯(lián)得裝備提出了“數字聯(lián)得”的整體規劃，希望通過(guò)對公司整體的數智化系統和數智化生態(tài)進(jìn)行一次全面的規劃與布局，實(shí)現組織在線(xiàn)、溝通在線(xiàn)、業(yè)務(wù)在線(xiàn)、服務(wù)在線(xiàn)、生態(tài)在線(xiàn)。

目標明確，接下來(lái)需要的就是實(shí)干。在長(cháng)達近一年的落地實(shí)施過(guò)程中，雙方緊密協(xié)作，聯(lián)得裝備亮出了“一把手工程”的決心和行動(dòng)，而用友也調集離散制造行業(yè)得力專(zhuān)家，推動(dòng)項目的順利進(jìn)行。

最終，基于用友BIP，他們完成了對原有業(yè)務(wù)系統、財務(wù)系統、生產(chǎn)系統等重構，一期包括ERP、財務(wù)、供應鏈、生產(chǎn)制造、研發(fā)管理等，不僅真正實(shí)現了業(yè)財一體化運營(yíng)，而且在業(yè)務(wù)流程和數據標準化方面也得到了很大提升。

目前，該平臺已達到了相對穩定的運行狀態(tài)。

對于高端裝備制造業(yè)來(lái)說(shuō)，數智化升級是一個(gè)巨大的挑戰。工程量之巨大，過(guò)程之困難，是超乎每個(gè)人想象的。但與此同時(shí)，只要翻越了那座高峰，由此帶來(lái)的改變也是顯而易見(jiàn)的。

針對于聯(lián)得裝備的數智化升級，用友BIP為他們帶來(lái)了方方面面的改變。

比如，在財務(wù)領(lǐng)域，他們實(shí)現了更精細化、更高效能的管理。以前，公司會(huì )計科目只涉及一級二級，現在國內和海外的一些公司則會(huì )下沉到三級或四級的明細科目；以前，制作報表需要財務(wù)人員在各個(gè)系統中抓取數據，然后由人工完成，現在則盡可能的通過(guò)系統自動(dòng)生成報表，減少了人為錯誤不說(shuō)，還提高了系統的自動(dòng)化水平。

在供應鏈領(lǐng)域，管理數百家供應商，并與之協(xié)作是一項復雜且有難度的工作，溝通成本高、風(fēng)險增加、信息管理難度大等問(wèn)題一直困擾著(zhù)聯(lián)得裝備。如何更好的與眾多供應商之間數據共享，如何實(shí)時(shí)響應物料交期的安排和變更，如何順利的完成后期結算都是需要解決的問(wèn)題。

而以用友BIP為支撐，通過(guò)供應鏈與PLM、研發(fā)系統的打通，聯(lián)得裝備的供應鏈效率大幅提升，供應商需要處理的工作也相應減少，這讓他們頗為欣慰。

在研發(fā)領(lǐng)域，PLM不僅是企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率和質(zhì)量的源頭，更是戰略管理和業(yè)務(wù)優(yōu)化的重要支撐。在聯(lián)得裝備，數百位研發(fā)工程師會(huì )把產(chǎn)品設計的方案匯集到PLM中。通過(guò)PLM與ERP的集成，公司實(shí)現了項目全過(guò)程線(xiàn)上管理，整個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程運作流暢，且覆蓋了各個(gè)管控點(diǎn)。更重要的是，它還幫助聯(lián)得裝備實(shí)現了“邊設計、邊生產(chǎn)、邊變更”的復雜項目制造過(guò)程，這對于裝備制造企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分不易的。

目前，聯(lián)得裝備的文檔審簽由5天縮短為3小時(shí)；BOM搭建速度從4小時(shí)縮短為30分鐘；物料準確性提升到98%；BOM準確性實(shí)現100%；文檔屬性管控、文檔借用、物料屬性、項目預算管理等全部實(shí)現了標準化，統一化和便捷化。

此外，成本的精細化管理也是聯(lián)得裝備的主要關(guān)注點(diǎn)之一，特別是在新型顯示領(lǐng)域的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，要實(shí)現設計、采購、生產(chǎn)的協(xié)同，成本的計算是十分困難的。

肖偉峰表示，聯(lián)得裝備的項目制造有兩個(gè)特點(diǎn)：第一，在產(chǎn)品出廠(chǎng)之后，涉及售后和調試的設備后服務(wù)過(guò)程較長(cháng)，尤其是一些海外項目，這個(gè)周期往往要一年之久；第二，對于頭部客戶(hù)，鑒于產(chǎn)品的保密性，一些測試工作必須要到對方現場(chǎng)完成，這導致產(chǎn)品交期難以確定。而這些業(yè)務(wù)特性都對企業(yè)自身的成本管理產(chǎn)生了影響。

那么，在這樣復雜的業(yè)務(wù)模式和場(chǎng)景下，聯(lián)得裝備的成本管理要怎樣去實(shí)現精細化呢？

為此，公司制定了“大PM制”，也就是一個(gè)銷(xiāo)售人員在接受了訂單之后就會(huì )全程跟進(jìn)項目，直到驗收為止。在這個(gè)過(guò)程中，他不僅要促進(jìn)各專(zhuān)業(yè)線(xiàn)聯(lián)動(dòng)，而且要將各個(gè)環(huán)節所產(chǎn)生的成本全部關(guān)聯(lián)到項目中。

基于用友BIP智能制造MOM，他們輕而易舉的實(shí)現了這一切，也就是成本全流程的閉環(huán)管理，而且更是做到了從客戶(hù)級的成本核算維度進(jìn)一步精細到項目級，還可就同一個(gè)客戶(hù)的不同項目進(jìn)行區分，從而顯著(zhù)地提升利潤。

同時(shí)，在成本歸集方面，該產(chǎn)品所影響的范圍也更加深入，一些邊際成本如邊角料、售后人工、差旅等全部納入進(jìn)來(lái)。特別是在工時(shí)方面，系統會(huì )和考勤數據之間進(jìn)行大數據比對，形成工時(shí)和所對應項目之間的匹配關(guān)系，從而更精確的的計算工時(shí)成本。

現在，從立項開(kāi)始，聯(lián)得裝備就已開(kāi)始對所有成本進(jìn)行考量，并對每一個(gè)環(huán)節進(jìn)行逐一復盤(pán)，實(shí)時(shí)關(guān)注成本的變化。根據驗證結果，他們認為用友BIP核算出的成本數據精準度很高，基本符合預期。

這里不得不提，用友BIP智能制造MOM是為工業(yè)企業(yè)建設一體化智能化生產(chǎn)運營(yíng)平臺。它實(shí)現了人機料法環(huán)生產(chǎn)全要素連接，以及研產(chǎn)供銷(xiāo)財全價(jià)值鏈的融通，從而讓數據智慧流動(dòng)、業(yè)務(wù)智慧協(xié)同、管理智慧決策，推動(dòng)制造企業(yè)打造全球領(lǐng)先的智能工廠(chǎng)。

正如肖偉峰所言，聯(lián)得裝備歷來(lái)不乏先進(jìn)的數智化平臺，更不乏優(yōu)質(zhì)的數智化解決方案。然而，一個(gè)蘊含創(chuàng )新能力的數智化平臺卻是與眾不同的，它不僅驅動(dòng)業(yè)務(wù)升級，更賦予企業(yè)獨特的靈魂與活力。

在不少專(zhuān)業(yè)人士眼中，以“商業(yè)創(chuàng )新平臺”為名的用友BIP正是這樣一個(gè)平臺，它以更強的技術(shù)能力、平臺能力、生態(tài)能力、服務(wù)能力等幫助企業(yè)數智創(chuàng )新、智能轉型。而這正與聯(lián)得裝備提出的“數字聯(lián)得”愿景十分切合。

在他們眼中，用友BIP最大的價(jià)值輸出在于創(chuàng )新的傳承，也就是通過(guò)技術(shù)的突破和迭代，不但將為企業(yè)自身帶來(lái)創(chuàng )新，而且進(jìn)一步推動(dòng)客戶(hù)的創(chuàng )新。它讓創(chuàng )新原有的邊界被打破，讓平臺的影響力發(fā)揮到極致。

“這就是用友BIP在產(chǎn)品能力之外的更大價(jià)值所在，它讓企業(yè)在創(chuàng )新中發(fā)展，在發(fā)展中傳承?！毙シ逭f(shuō)。

未來(lái)，在用友的協(xié)助下，聯(lián)得裝備將繼續把握住趨勢，沿著(zhù)從數字化到智能化的升級路徑堅定走下去。他們將在系統的應用深度和廣度上進(jìn)行拓展，并積極引入AI技術(shù)和產(chǎn)品，最終依托數智化的力量將中國高端裝備制造推向海外，走向全球價(jià)值鏈的中高端！